1、概述

　　1.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介

　　舟曲縣當(dāng)前污水處理控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的規(guī)模為100,000 m3/d，第二階段的擴(kuò)建規(guī)模為100,000 m3/d。西門(mén)子plc S7-200SMART自動(dòng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)已成為無(wú)人值守的運(yùn)行模式，可在72小時(shí)內(nèi)正常運(yùn)行而不會(huì)中斷。工廠水質(zhì)，水壓，水量符合指標(biāo)，設(shè)備穩(wěn)定，可靠，安全，節(jié)能環(huán)保，自動(dòng)化水平領(lǐng)先于水廠自動(dòng)化系統(tǒng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)配備智能生產(chǎn)過(guò)程控制和生產(chǎn)信息管理和存儲(chǔ)功能。自動(dòng)化系統(tǒng)。

　　1.2 系統(tǒng)概述

　　控制系統(tǒng)由西門(mén)子plc S7-200SMART可編程邏輯控制器，通信網(wǎng)絡(luò)，人機(jī)界面，測(cè)量和控制儀表，視頻監(jiān)控和外圍設(shè)備集成。系統(tǒng)設(shè)計(jì)遵循先進(jìn)性，實(shí)用性，可靠性，經(jīng)濟(jì)性和開(kāi)放性原則。它圍繞“改善供水水質(zhì)，提高供水安全性和可靠性，降低能耗，減少泄漏，減少藥物消耗”的指導(dǎo)思想進(jìn)行設(shè)計(jì)。 西門(mén)子S7-400PLC充當(dāng)控制站的核心。

　　1.3 工藝流程

　　2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和組成

　　2.1網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

　　plc控制系統(tǒng)包括中央控制室計(jì)算機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)控制站，現(xiàn)場(chǎng)儀表和執(zhí)行器。網(wǎng)絡(luò)采用多層結(jié)構(gòu)，從上到下分為管理層，控制層和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層。根據(jù)設(shè)備分散的特點(diǎn)和自來(lái)水廠的多個(gè)站點(diǎn)，控制站設(shè)計(jì)有6個(gè)變電站，其中核心控制站采用處理器熱備冗余配置，6個(gè)站點(diǎn)通過(guò)冗余環(huán)形工業(yè)以太網(wǎng)連接，SCADA系統(tǒng)采用冗余。剩余服務(wù)器+客戶端的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。有關(guān)詳細(xì)信息，請(qǐng)參閱網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖。

　　2.2控制器

　　Intel Pentium M處理器，300MHz，高性能冗余CPU，高可靠性。

　　配備以太網(wǎng)接口，支持Modbus TCP和OPC協(xié)議。

　　32M內(nèi)存空間+ 32M存儲(chǔ)空間。

　　附帶一個(gè)實(shí)時(shí)時(shí)鐘，用于記錄過(guò)程的當(dāng)前時(shí)間和時(shí)間控制。

　　使用看門(mén)狗功能，它可以在發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)復(fù)位和重啟。

　　支持熱插拔。

　　數(shù)據(jù)斷電保護(hù)。

　　3、控制功能

　　該系統(tǒng)具有人機(jī)界面，生產(chǎn)過(guò)程順序控制，設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)，優(yōu)化壽命控制，自動(dòng)調(diào)整，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，積累，分析等基本控制功能和視頻監(jiān)控，安全功能辦公管理功能。以下小節(jié)描述了水廠生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)程系統(tǒng)控制功能。

　　3.1 取水泵控制功能

　　根據(jù)調(diào)度說(shuō)明，泵房的單元實(shí)現(xiàn)了機(jī)組啟停的一步操作，泵與閥門(mén)的聯(lián)動(dòng)，變頻電機(jī)的PID調(diào)節(jié)，泵的最佳運(yùn)行，根據(jù)水位自動(dòng)操作排水泵，保護(hù)泵故障和報(bào)警，維護(hù)設(shè)備等功能;收集原水水質(zhì)參數(shù)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線，輸入電流，電壓，電量，功率因數(shù)，泵電機(jī)電流，有功功率，功率采集。

　　3.2 沉淀池控制功能

　　反應(yīng)沉淀的主要控制功能包括沉淀池的自動(dòng)混合和絮凝，吸水機(jī)的自動(dòng)爬行和抽吸控制，水箱底部的自動(dòng)排泥，以及吸水機(jī)的西門(mén)子PLC與無(wú)線之間的通信。主站的AP設(shè)備。等待。

　　3.3 V型濾池控制功能

　　V型過(guò)濾器的控制是水廠過(guò)程控制中更難的部分。控制策略的優(yōu)缺點(diǎn)直接影響水凈化過(guò)程的效果。主要控制功能是：

　　V型過(guò)濾器水位調(diào)節(jié)控制(水閥PID調(diào)節(jié));

　　V型濾波器序列控制過(guò)程控制;

　　刷新過(guò)濾單元隊(duì)列以協(xié)調(diào)過(guò)濾器反沖洗;

　　收集設(shè)備和電氣參數(shù)等。

　　3.4加藥間控制功能 加藥控制是水廠過(guò)程中的關(guān)鍵過(guò)程之一，直接影響水質(zhì)和生產(chǎn)安全。控制功能一般在三個(gè)主要方面描述，包括計(jì)量泵的自動(dòng)調(diào)節(jié)和坩堝(稀釋)系統(tǒng)的匹配過(guò)程。控制，控制氯化機(jī)的計(jì)量功能(預(yù)過(guò)濾，后部)。

　　3.5脫水機(jī)房控制功能 脫水機(jī)房中的脫水系統(tǒng)提供控制以獨(dú)立控制脫水系統(tǒng)中的脫水系統(tǒng)和PAM填充系統(tǒng)。通信控制系統(tǒng)用于控制系統(tǒng)啟動(dòng)和停止脫水機(jī)。此外，控制系統(tǒng)完成了對(duì)再利用泵，泥漿泵，污泥平衡罐混合器等設(shè)備的簡(jiǎn)單控制。

　　3.6二級(jí)泵房控制功能 二級(jí)泵送機(jī)的主要控制與泵送室的主要控制類似。主要完成組根據(jù)調(diào)度指令實(shí)現(xiàn)單元開(kāi)啟和停止的一步操作，包括水泵，閥門(mén)和真空成型裝置的聯(lián)動(dòng)，以及設(shè)定壓力供水的可變壓力PID調(diào)節(jié)。功能;收集工廠水質(zhì)參數(shù)和與環(huán)境保護(hù)局的通信接口，由集成保護(hù)單元收集在高低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備上的信號(hào)。

　　3.7關(guān)鍵性突出功能 控制系統(tǒng)是為自來(lái)水過(guò)程量身定制的自控產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了自來(lái)水處理過(guò)程的自動(dòng)管理和控制。該系統(tǒng)具有以下突出功能。

　　(1)，實(shí)現(xiàn)大聯(lián)動(dòng)

　　隨著設(shè)備的改進(jìn)和自控技術(shù)的提高，水廠實(shí)現(xiàn)了“小聯(lián)動(dòng)”，即系統(tǒng)自動(dòng)加藥，自動(dòng)排泥，自動(dòng)過(guò)濾，排水泵自動(dòng)啟停，恒壓自動(dòng)調(diào)頻等本地系統(tǒng)。自動(dòng)運(yùn)行功能。但是，為了實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠的全自動(dòng)運(yùn)行，必須將所有環(huán)節(jié)連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠的“大聯(lián)動(dòng)”。為了實(shí)現(xiàn)“大聯(lián)動(dòng)”需要解決泵的供水量和供水量的動(dòng)態(tài)平衡問(wèn)題，這個(gè)問(wèn)題解決了“大聯(lián)動(dòng)”并解決了它。通過(guò)對(duì)水廠過(guò)程的分析和研究，利用供水流量值和捕集液位值計(jì)算出泵的輸出，成功解決了這一問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了全廠全自動(dòng)運(yùn)行。

　　(2)，電機(jī)維修提醒

　　根據(jù)水泵，鼓風(fēng)機(jī)等電機(jī)設(shè)備的使用說(shuō)明，通過(guò)分析電機(jī)使用時(shí)間，電機(jī)溫度異常和電氣三相不平衡的異常狀態(tài)，建議維修人員在設(shè)備損壞前通知檢修。或在維護(hù)期之前。維護(hù)可節(jié)省維護(hù)和維護(hù)成本。

　　(3)，操作參數(shù)記憶

　　自來(lái)水廠的出水壓力往往需要根據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)設(shè)定出口壓力，出水泵根據(jù)設(shè)定的時(shí)間壓力調(diào)節(jié)出水量。控制系統(tǒng)具有記憶功能，可分析和細(xì)化操作員的操作參數(shù)。根據(jù)工藝要求，可以在不同的時(shí)間段自動(dòng)確定出水壓力的目標(biāo)值，從而避免長(zhǎng)期繁瑣和無(wú)聊的壓力設(shè)定。

　　4、人機(jī)界面功能

　　工藝流程圖顯示

　　生產(chǎn)過(guò)程真實(shí)體現(xiàn)，畫(huà)面簡(jiǎn)潔流暢，流程生動(dòng)逼真。昆侖通態(tài)工業(yè)觸摸屏系統(tǒng)包括一般圖片和多個(gè)圖片。每張圖片都有一個(gè)與相關(guān)圖片相關(guān)聯(lián)的拖動(dòng)按鈕，可以方便地瀏覽和控制設(shè)備。

　　報(bào)表顯示及打印功能

　　系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)以標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)格式存儲(chǔ)，支持dBASE VI，ACCESS，ODBC格式等;該報(bào)告支持?jǐn)?shù)據(jù)的計(jì)算和處理，不僅具有平均值，最大值，累積值等基本處理能力，還支持設(shè)備的時(shí)間段。計(jì)算;靈活的報(bào)告，可根據(jù)用戶要求生成每日，每月，季節(jié)和年度報(bào)告。

　　報(bào)警功能

　　報(bào)警功能提醒操作人員實(shí)時(shí)了解與報(bào)警參數(shù)相關(guān)的設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并在必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行處理，這是確保生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。隨時(shí)檢查警報(bào)列表，確認(rèn)單警報(bào)，全屏警報(bào)和所有警報(bào)。

　　實(shí)時(shí)趨勢(shì)圖和歷史趨勢(shì)圖 實(shí)時(shí)趨勢(shì)可以直接從右側(cè)按鈕獲得，也可以在統(tǒng)一界面上支持多種趨勢(shì)。歷史趨勢(shì)圖收集期為10秒。支持N個(gè)采集點(diǎn)同時(shí)顯示在同一個(gè)表中，便于比較分析。歷史趨勢(shì)圖按時(shí)間段按系統(tǒng)支持功能。歷史數(shù)據(jù)庫(kù)的默認(rèn)存儲(chǔ)時(shí)間為2年，支持?jǐn)?shù)據(jù)庫(kù)文件的存儲(chǔ)和備份;強(qiáng)大的歷史數(shù)據(jù)自動(dòng)和歷史事件查詢功能。

　　操作權(quán)限管理和操作記錄功能 為訪客/瀏覽器，操作員，維護(hù)工程師等提供不同的操作登錄權(quán)限。具有操作記錄和運(yùn)行事件記錄功能，支持強(qiáng)大的數(shù)據(jù)查詢功能。它支持按時(shí)間段分區(qū)和子站點(diǎn)查詢。

　　5、產(chǎn)品特點(diǎn)

　　系統(tǒng)采用德國(guó)品牌西門(mén)子plc S7-200SMARTPLC產(chǎn)品;

　　控制單元采用熱備冗余配置，高性能處理器;

　　對(duì)于計(jì)量室，過(guò)濾池等的環(huán)境，硬件設(shè)備有三種防御措施;

　　該產(chǎn)品提供通用的標(biāo)準(zhǔn)化通信接口，支持PROFIBUS/HART/MODBUS/OPEN CAN等通用站點(diǎn)

　　總線，具有良好的可擴(kuò)展性和開(kāi)放性;

　　采用以太網(wǎng)架構(gòu)，高高速通信，預(yù)留帶寬;

　　100M工業(yè)以太網(wǎng)自愈環(huán)網(wǎng)連接，標(biāo)準(zhǔn)TCP/IP協(xié)議;

　　通用性好，用戶友好設(shè)計(jì);

　　根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)產(chǎn)品和控制程序;

　　快速的售后服務(wù)和強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。

        總結(jié)：西門(mén)子plc S7-200SMART控制器主要用途作用就是代替繼電器控制系統(tǒng)，可以把控制內(nèi)容寫(xiě)成程序輸入到PLC內(nèi)，PLC就會(huì)根據(jù)程序內(nèi)容控制各種動(dòng)作機(jī)構(gòu)。以上就是小編為大家講解的污水處理控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)解決方案。我們?yōu)槟峁┤吞?hào)全系列西門(mén)子plc選型、訂購(gòu)、售后一體式服務(wù)。如您有任何西門(mén)子電氣產(chǎn)品相關(guān)問(wèn)題，歡迎咨詢我們的在線客服或者熱線電話，我們定為您誠(chéng)意解答!